除塵濾筒深層與表層過濾
1.除塵濾筒深層過濾：
    此種濾料比較疏松，纖維與纖維之間的空隙較大，例如普通聚脂針刺氈，空隙有20～100μm。當粉塵平均粒度在1μm時，在進行過濾作業中，一部分細小顆粒便會進入濾料內部滯留下來，另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流中的粉塵過濾下來。而進入濾料內部的細小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。
    2.除塵濾筒表層過濾：
    在疏松濾料接觸含塵氣體的一側，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙僅有0.1～0.2μm，如果粉塵的平均粒度仍為1μm，進行過濾作業時，幾乎所有粉塵都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細小粉塵無法進入濾料內部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。
    表層過濾是理想的過濾技術，它可以進一步提高除塵效率，降低濾料的壓力損失，大量節約除塵系統的動力消耗。如果濾料的纖維很細，經過特殊的工藝處理，既能保持一定的透氣性，又能縮小纖維間的空隙。這種濾料雖未在表面復膜，但粉塵中的細小顆粒也很難進入濾料內部。這種沒有復膜的濾料，也可以進行表層過濾作業。制作濾筒的濾料，有復膜的濾料和不復膜的濾料，能否進行表面過濾作業。
除塵濾筒的品種較多，有細而長與粗而短之分。細長濾筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，L=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速不宜>0.6m/min。