廢鋼破碎機(jī)除塵器—廢鋼破碎過程中會(huì)一定的灰塵，有害氣體等，我公司所生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器能有效的把這些氣體，塵埃統(tǒng)一收集起來，使其滿足國家環(huán)保新排放要求。

 

廢鋼破碎生產(chǎn)線其工作原理先經(jīng)過鏈板上料機(jī)把所需要加工的原材料輸送到破碎機(jī)主機(jī)倉內(nèi)，通過在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼球，再經(jīng)過震動(dòng)塞，傳送帶傳送到磁滾筒上從，磁滾筒分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的_破碎鋼。而沒有磁性的物體隨著磁滾筒下的輸送帶輸送到指定位置。

 

廢鋼破碎機(jī)除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

 

廢鋼破碎機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)及原理：本產(chǎn)品是由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。作業(yè)時(shí),當(dāng)含粉料氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣體速度變慢，由于慣性作用，使氣體中部分粉料直接落入灰斗，起到預(yù)收集的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉料被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

 

經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：

 

1、料形整齊，規(guī)格相近；

 

2、就有較高的堆比重；

 

3、附著物較少；

 

4、純度較高。

 

金屬廢鋼破碎機(jī)除塵器性能優(yōu)點(diǎn)：

 

1、排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)除塵，排放濃度小于20mg/Nm3，即使國家排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高，也可保15年內(nèi)將不再受排放超標(biāo)困擾，解決粉塵排放達(dá)標(biāo)問題。

 

2、效率穩(wěn)定。當(dāng)廢鋼破碎工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動(dòng)和變化時(shí)或者變化時(shí)，袋式除塵效果都不受影響。

 

3、運(yùn)行阻力低。側(cè)進(jìn)上出的進(jìn)風(fēng)方式，流程簡潔、流動(dòng)順暢，阻力低。

 

4、過濾風(fēng)速低。過濾風(fēng)速0.97m/min，為保障除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。

 

5、強(qiáng)力清灰。通過噴嘴對(duì)濾袋一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行噴吹，脈沖閥開啟快速、釋放氣量大，在同類袋式除塵器中清灰效果zui好。

 

6、節(jié)能。壓縮空氣能有效利用，沒有無益損耗，運(yùn)行能耗低，節(jié)能。

 

7、故障少。除塵器內(nèi)部無機(jī)械活動(dòng)部件，故障點(diǎn)少；國外脈沖閥膜片品質(zhì)優(yōu)良，壽命100萬次，可達(dá)5年以上。因此除塵器能夠保持長期可靠運(yùn)行，不影響機(jī)組持續(xù)滿負(fù)荷發(fā)電。除塵器能在不停機(jī)下進(jìn)行檢修。

 

廢鋼破碎機(jī)除塵器的維護(hù)和檢修：

 

1、 本設(shè)備要設(shè)專人操作及檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

2、運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。

 

3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室地進(jìn)、出風(fēng)閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。

 

4、 收塵器阻力一般小于1500Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器旋鈕進(jìn)行調(diào)整。

 

5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時(shí)排污，氣包的低點(diǎn)的排水閥要定期放水。

 

6、 控制閥要由*人員檢修，定期對(duì)電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。