在制藥廠車間的生產過程中，糖衣車間的糖衣包裝，會散發滑石粉塵，影響車間內員工的人身健康和空氣質量，嚴重時大量粉塵的累積可能會引起爆炸，影響生產，因此含塵空氣經過收集后還需凈化處理才允許排入大氣。由于收集到的滑石粉塵粒徑較小在0.5~1.0μm之間，而且其中還含有_的藥用成分，需回收利用，而制藥車間除塵器對1.0μm的粉塵，除塵效率高達99%，過濾效果好，外形尺寸小，運行穩定而被醫藥廠廣泛的應用在車間除塵中。制藥車間除塵器還被廣泛的應用在化工、食品、煙草、冶金、機械、建材、實驗室等行業的物料破碎、篩分、碾磨、皮帶輸送、料倉、包裝等工序的含塵氣體凈化及物料回收。
催化燃燒設備是典型的氣固催化反應，其本質是活性氧深度氧化。在催化燃燒設備過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速率，加快反應進程。在催化燃燒設備的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，同時釋放出大量熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的方法。在將有機廢氣開展催化燃燒裝置的全過程中,有機廢氣盡管道由離心風機送進換熱器,將有機廢氣產品所_的起燃溫度,再根據金屬催化劑床層使之點燃,因為金屬催化劑的存有,產品的起燃溫度約為250-300℃,它遠低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接燃燒法低得多。
其結構特點： 催化燃燒設備設計原理，用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設備進行凈化,無需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產流程及應用領域:該吸咐萃取-儲熱式催化燃燒裝置機器設備(RCO)是由3個模塊吸附器構成,可一起開展吸咐實際操作也可單獨開展吸咐實際操作,把風大量、較低濃度的的工業廢氣萃取成小總流量、高濃的工業廢氣。
